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裂缝修补


该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补,恢复构件的整体性,从而达到使用功能的目的。

裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料,通过压力灌浆(0.2-0.4MPa)注入混凝土构件的裂缝、空洞中,扩散、胶凝、固化,达到粘结、键合、恢复构件整体性的目的,是理想的原位加固技术。适用于修补混凝土结构所出现的裂缝(温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝),恢复其整体性和使用功能。

浆液特点:粘度低(10-20x10-3Pa.s),可灌入0.05mm的细微裂缝。

         ⒉固结体强度高,抗压强度50-80MPa,抗拉强度大于33MPa,是混凝土的10倍以上。

         ⒊胶凝时间易控制,从30分钟到几十小时均可调节。

         ⒋可在干燥或潮湿环境下固化,可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。

对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外,还应该采取其他加固措施,确保结构安全可靠.

混凝土裂缝注胶施工工艺

流程:裂缝处理粘贴注胶底座封缝配胶灌胶成品保护 .

施工流程:裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物,然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。

         ⒉粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙,需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙,只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200300mm。在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点,但不宜超过注胶底座直径。

         ⒊封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度2030mm,抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭严密可靠。

        ⒋配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以4050分钟用完为宜。

        ⒌灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,灌胶时从第一个底座开始注入,待第二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将第一个底座进胶嘴堵死,再从第二个注胶底座注入,如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用,可不注胶。

       ⒍成品保护灌胶结束后,在24小时内不得扰动注胶底座,35天后可拆除底座。

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